Типи сталі і сплавів для виробництва ножів.

Як правило, при виробництві ножів можуть застосовуватися різні види й типи сталі, крім використання сталей, виробники застосовують також і титанові сплави, углеволокно, кобальтові сплави, скло, склотекстоліт і так далі. Насправді варіантів присутня велика кількість, тому перед виробниками встановлюється тільки важливий момент, як правильно підібрати матеріал, який буде володіти всіма високими характеристиками, але при цьому не буде дорого коштувати. Все ж якщо мова йде виключно про ножах, то можна виявити той момент, що всі 99% ножів виготовляються із сталі. Тому ми вирішили сьогодні поговорити тільки про типи та різновиди сталей, а також частково торкнемося сплави.

На сьогоднішній день існує спеціальна таблиця, де ви можете дізнатися більш детальну інформацію про сталі, а також наведені до кожного типу характеристики. Ми не рекомендуємо вам відштовхуватися від подібної таблиці, так як її ні в якому разі не можна розглядати як точний і найголовніше повноцінний довідник. Справа полягає в тому, що не кожен виробник надає на загальний розгляд інформацію по сплавів, які використовуються у виробництві, при цьому деякі марки сплавів можуть особисто випускатися виробниками, відповідно, таким чином, ви можете заплутатися, адже в кожному джерелі для вас буде надана абсолютно різна інформація. Також значення твердості сталі можуть відрізнятися, тому можна лише приблизно дізнатися про характеристики. Значення твердості особливо актуально для виробництва ножів. Сталь також використовується в інших сферах, а відповідно працівники можуть гартувати матеріал під необхідну твердість.

Як правило, сталь містить в собі сплав заліза і вуглець. Але дуже часто розробники додають у виробництво стали інші компоненти, які, як правило, спрямовані на поліпшення характеристик, а також коригування показників у різні сторони. Професійні металурги щодня працюють над питанням, як же поліпшити сталь, щоб цей матеріал став ще кращим, у зв’язку з цим можна виявити, що перед нами з’являються деколи дуже складні рецептури, а також технології. Фахівці борються за різного роду показники, наприклад за зносостійкість, твердість, жаростійкість, гнучкість, а також за інші характеристики, які можна віднести до основних.

Під твердістю сталі мається на увазі опір проникненню інших речовин в матеріал. Точніше можна сказати, що матеріал при високій твердості буде чинити опір зміні або деформації своєї колишньої форми. Для ножів даний параметр прийнято вимірювати по Роквеллу. Фахівцями твердість перевіряється за допомогою вдавлювання в сталь спеціального алмазного або металевого кульки, який ще часто називають конусом. Вимірюється сталь в спеціальних одиницях – HRC. Шкала спеціального приладу для ножів може вимірювати твердість від двадцяти до шістдесяти семи одиниць. Точніше можна визначити той момент, якщо ви вирішили продати ніж, який,скажімо, має твердість у 75 HRC, то це веде тільки до того, що вас вирішили просто обдурити. Найкраща твердість для ножа, на думку фахівців у цій галузі, дорівнює шістдесят одиниць. Більшість якісних ножів має твердість в межах 55-60HRC твердості.

Під витривалістю розуміється здатність матеріалу протистояти різного роду руйнування. Втім, особливо важливих букв або цифр по міцності не існує. Виробники рідко можуть вказувати точні дані, а так в основному тільки хвалять свою продукцію і не більше.